为什么选择陶瓷纤维模块作RTO蓄热式焚烧炉炉衬
RTO蓄热式有机废气焚烧炉的工作温度在1000℃左右，为响应国家号召，炉内的 * 初设计时，就采用低热导率、低容重的陶瓷纤维模块作炉衬，摒弃了传统的重质耐火砖。

RTO蓄热式焚烧炉炉衬设计时为什么选择陶瓷纤维模块作炉衬？它与重质耐火砖相比优势在哪里？
RTO炉衬采用陶瓷纤维保温结构，相对砖式炉膛，理论计算：节能60%左右；陶瓷纤维模块采用优质纤维质、针刺毯为原料，能够实现快速升温和高精度控温；摒弃掉重质材料的不足，无须烘炉，这源于压缩陶瓷纤维模块用的优质长纤维针刺毯优良的化学稳定性和热稳定性，能够抵抗急冷急热对产品本身带来的影响。陶瓷纤维模块的低热容量和低热导率，又使模块本身不会聚集太多的热量，能够更好的将热量均匀的散布在炉体内部，提高了RTO蓄热式有机废弃焚烧炉的整体节能效果。


RTO蓄热式热力氧化焚烧炉炉型整体保温方案设计
RTO蓄热式热力氧化焚烧炉
蓄热式热力氧化焚烧炉（RTO)是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和 H₂O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。与直燃法和催化氧化法相比，RTO能够减少客户的运行成本。
目前我国蓄热式热力氧化焚烧炉根据有机废气处理效率可分为：两室RTO、三室RTO、五室RTO和旋转式RTO等等。其中两室RTO处理效率达95%以上；三室RTO处理效率达98%；五室RTO处理效率达99%以上。
 RTO蓄热式热力氧化焚烧炉炉型整体保温方案设计：
我公司针对RTO蓄热式热力氧化焚烧炉炉温700-800度的特点，设计使用1260型陶瓷纤维材料，本材料可在长期使用温度1000度的条件下连续使用。整体保温总厚度为250mm/300mm不等，又热面到冷面依次为模块+层铺毯的复合结构，其中模块厚度为220mm/250mm，材质均为1260标准型；背衬层由两层厚20mm纤维毯压缩到30mm的结构。如有设计图纸，可以将图纸发送给我们，由我公司技术设计部门根据您的具体图纸出具模块排列图。

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